Vakuum Food GmbH & Co.KG jest producentem przekąsek z siedzibą w Neuenkirchen w pobliżu Osnabrück i został założony przez Martina Johanninga w 2018 roku. Martin Johanning ma swoje korzenie w Rehden i odniósł duży sukces z „Die krossen Kerle” w Johanning Snacks. Nowa marka nosi nazwę „Przekąski-TEAM” i podąża za ideą produkowania wysokiej jakości przekąsek w sposób konwencjonalny i ekologiczny przy użyciu kombinacji wysokowydajnej próżni i technologii PEF.
Na początku 2020 roku Martin Johanning wziął udział w pierwszym internetowym wydaniu Elei PEFinar o zaletach technologii Pulsed Electric Fields dla chipsów i suszonych owoców. Podczas seminarium internetowego dyrektor zarządzający Elea Stefan Töpfl i inżynier naukowy Elea Kevin Hill pokazali, jak PEF działa w przypadku ziemniaków i przeprowadzili demonstrację na żywo z systemem Elea PEF Advantage B1. Systemy Elea Belt poprawiają jakość produktu i wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów przetwarzania. Surowce poddane obróbce PEF są łatwiejsze do krojenia lub krojenia i wykazują mniej pęknięć. Zastosowanie PEF pozwala skrócić czas i temperaturę smażenia oraz ograniczyć niepożądane zmiany jakości.
Dla Vakuum Food szczególnie interesująca była możliwość wyprodukowania roślinny chip, który ma naturalny kolor i niską zawartość tłuszczu i akryloamidu, co nie było wówczas dostępne w Niemczech. Szczególnie w przypadku chipsów warzywnych jest to kluczowy aspekt, ponieważ surowiec zawiera wysoką zawartość cukrów redukujących, które są uważane za prekursory akryloamidu.
Dzięki tworzeniu porów indukowanemu PEF, zwanemu elektroporacją, cukry redukujące można łatwiej wypłukać przed smażeniem. PEF w połączeniu z dostosowanym procesem smażenia z zastosowaniem niższej temperatury smażenia i skróceniem czasu smażenia daje produkt o lepszej barwie i niższej zawartości tłuszczu i akryloamidu przy tej samej wilgotności i chrupkości.
Połączenie tych dwóch technologii powinno doprowadzić do obiecujących wyników, a testy rozpoczęły się z maszyną Elea PEFPilot w zakładzie produkcyjnym Vakuum Food. W tym konkretnym przypadku wyprodukowano chipsy ze słodkich ziemniaków i buraków ćwikłowych. Dzięki zastosowaniu PEF przed smażeniem próżniowym i wspomnianą wcześniej adaptacją warunków smażenia, zawartość akryloamidu w produkcie końcowym została obniżona nawet o 30%.
Ze względu na te pozytywne wyniki, Martin Johanning zdecydował się zainwestować w technologię PEF i zainstalował mini system Elea PEF Advantage B 1. Przy wsparciu inżynierów Elea doprecyzowano wymagania techniczne i ustawiono prawidłowe parametry. Kompaktowa konstrukcja typu „wszystko w jednym” modelu B 1 mini umożliwia łatwą integrację linii, szybki rozruch i została specjalnie zaprojektowana dla mniejszych linii produkcyjnych o wydajności do 3 t/h. Dzięki PEF, Vakuum Food czerpie korzyści ze zwiększonej wydajności produktów i niskiego zużycia energii oraz wielu nowych możliwości rozwoju produktów.
Martin Johanning mówi: „Bez PEF kilka produktów z naszej oferty w ogóle by nie istniało.
Vakuum Food produkuje również chipsy warzywne i ziemniaczane, które Elea rozdają do degustacji. Jeśli chcesz otrzymać bezpłatną próbkę, złóż zamówienie tutaj.