Witamy w świecie zapewniania jakości (QA) świeżych produktów. Organy regulacyjne nakazują to, klienci tego oczekują, a świeżo upieczeni przetwórcy i dostawcy rozumieją, że muszą znaleźć lepsze sposoby, aby to zapewnić.
„Jeśli znalazłeś jagodę z żurawiną, to nie była wielka sprawa”, powiedział Bret Larreau, kierownik ds. rozwoju biznesu w Key Technologies, pamiętając czasy, kiedy „kontrola” oznaczała ręczne sortowanie produktów na taśmie przenośnika. „Ale co więcej, po prostu nie ma na to tolerancji”.
Czynnik ludzki zawsze będzie częścią kontroli jakości świeżego mięsa. W miejscach takich jak przód linii sałaty nadal jest miejsce na fizyczne usuwanie zewnętrznych liści. Jednak w systemie, który wymaga ciągłego monitorowania i pomiarów, w centrum uwagi znajduje się specjalistyczny sprzęt. Myjki, sortery optyczne, frezy, systemy chłodzenia, wypełniacze, oprogramowanie i inne urządzenia są potrzebne do powiązania całej aparatury zapewniania jakości.
„Chcemy przejąć kontrolę nad surowcem od początku do końca. Zapewnienie jakości pozwala nam uzyskać produkt wysokiej jakości, który jest zgodny ze specyfikacjami” – powiedział Brian Hill, prezes Palcon Systems, która specjalizuje się w doskonaleniu i projektowaniu procesów produkcji żywności.
Od produkcji po żywność
Plex Systems dostarcza oprogramowanie do zarządzania produkcją Plex Online dla firm z branży motoryzacyjnej, lotniczej, elektronicznej, maszyn przemysłowych i precyzyjnej obróbki metali. Teraz rozszerzyła swoją działalność na żywność i napoje i ma swój pierwszy projekt produkcji dla dużej sieci supermarketów.
„Wzięliśmy kluczowe elementy naszego systemu i połączyliśmy je jako system zarządzania żywnością” — powiedział Tom Nessen, kierownik ds. inżynierii rozwiązań dla żywności i napojów. „Utrzymujemy i monitorujemy działania hali produkcyjnej i zakładu, kluczowe systemy i możliwości śledzenia”.
Oprogramowanie Plex ERP oferuje szereg funkcji, w tym identyfikowalność, produkcję seryjną, zarządzanie jakością, zgodność z przepisami, planowanie, zarządzanie zapasami i elektroniczną wymianę danych.
Tworzyć połączenia
Plex Online to aplikacja internetowa, która wykorzystuje przetwarzanie w chmurze, co umożliwia firmie prowadzenie działalności bez zakupu kilku baz danych i systemów komputerowych, powiedział dyrektor generalny Mark Symonds.
„Po prostu łączysz się przez Internet lub chmurę z naszym bezpiecznym centrum danych, a my przechowujemy i tworzymy kopie zapasowe oraz chronimy wszystkie dane i programy” — powiedział Symonds. „To naprawdę umożliwia małym i średnim firmom dostęp do światowej klasy technologii, które w innym przypadku byłyby poza ich zasięgiem”.
Idea łączności jest również ważna dla tego, jak Key Technologies projektuje sprzęt i usługi QA, powiedział Larreau. Najnowsze sortery optyczne firmy Key to Optyx 600 i Tegra 7755E. Te sortowniki współpracują z programami łączącymi, z których jeden nazywa się RemoteMD, aby zapewnić monitorowanie i narzędzia diagnostyczne w czasie rzeczywistym dla sortownika podczas jego pracy.
„Myślę, że zobaczymy więcej łączności”, powiedział Larreau. „Istnieje tylko kilku wczesnych użytkowników, którzy to rozpoczęli. Ale to musi stać się status quo.”
Sortowniki optyczne firmy Key są używane do zielonych warzyw liściastych, żurawiny, świeżych czereśni, daktyli i całych krojonych marchewek. Firma zajmuje się produkcją sorterów optycznych od lat 1980-tych, aw ostatnich latach koncentruje się na eliminacji obcych materiałów – powiedział Larreau.
Palcon Systems zajmuje się kwestią zapewniania jakości, integrując wszystkie aspekty produkcji, od projektu fabryki do faktycznego pakowania produktu.
„Zajmujemy się projektowaniem i układem sprzętu przetwórczego, planowaniem przestrzeni, śledzeniem, chłodzeniem do przechowywania — ogólnym przepływem zakładu przetwarzania i dystrybucji” — powiedział Hill, zauważając, że dystrybutorzy i przetwórcy świeżych produktów stanowią około 85 procent działalności firmy.
Według Hill dwa elementy niezbędnego wyposażenia do kontroli jakości dla linii świeżego cięcia to system mycia/chłodzenia i system dezynfekcji.
„Ten system pobiera produkt, myje go, obniża temperaturę i dezynfekuje” – powiedział. „To jest najważniejsza część linii. Więc gdybyśmy mieli zbudować linię przy ograniczonym budżecie, to jest to obszar, w którym nie chcesz się poświęcać”.